우리술 창업가이드

다. 건물 내부

◆ 내부 출입구 및 통로 ·방충방서를 위하여 밀폐가 가능하여야 한다. ·작업장의 출입구는 외부와는 직접 접촉할 수 없도록 전실을 설치하는 것이 바람직하다. ·사람이 출입하는 문은 가능하면 자동 혹은 반자동문을 설치하고, 에어커튼을 통해 곤충의 침입을 방지한다. ·안전을 생각할 때 미닫이문에는 창을 달아 문 개폐에 의한 충돌사고가 없도록 하고, 파손 시 파편이 비산되지 않는 강화유리나 폴리카보네이트를 선택한다. ·출입구 내·외부의 온도차가 큰 경우는 유리 및 문 전체에 단열처리를 하여 결로를 방지한다. - 잠글 필요가 없는 문은 그냥 몸이나 짐으로 밀면 열렸다 다시 닫히는 구조를 선택한다. - 잠글 필요가 있는 문은 손을 사용하지 않고 몸으로 문의 bar를 눌러 열 수 있는 구조를 선택한다. - 속이 빈 문이나 창틀은 곤충의 서식처가 되므로 설치하지 않도록 한다. ·문이나 창문틀은 벽과 면을 일치시켜 먼지가 쌓이는 것을 방지한다. ·통로에는 물건을 쌓아두지 않아야 한다. ·작업장 출입 전에는 일련의 위생관리 과정을 거칠 수 있는 시설을 갖춰야 한다. * 탈의실, 접착롤러, 손 세척·소독시설, 신발 교환실 등 ◆ 바닥 ·바닥은 청소하기 쉽고 내구성이 강하여 충격이나 물, 산, 세제 등을 견딜 수 있는 재질로 도포한다. - 도장재는 내수성이 뛰어난 에폭시 수지계, 메타크릴수지(MMA 수지계), 경질우레탄계, 폴리우레탄계, 비닐에스테르 수지 등을 사용한다. - 타일은 저렴한 가격에 비해 내화성, 내구성 및 내오염성이 뛰어나 많이 사용하고 있으나 틈새에 먼지, 곰팡이 및 이물 등이 쉽게 부착되므로 사용 및 관리에 주의가 필요하다. ·적절한 경사를 유지하도록 설치하여 물이 고이는 것을 방지한다. * 작업 특성상 물이 필요한 경우를 제외하고 바닥은 언제나 건조한 상태를 유지하도록 한다. ·바닥과 벽의 접합부는 곡선처리하거나 U형 몰딩을 설치한다. ·적절한 배수시설을 갖춰야 한다. - 배수가 용이하고, 물고임이 없으며 배수 중 잔류물 등이 부착하거나 와류현상이 생기지 않아야 한다. - 내열성, 내약품성, 항균성 재질로 청소, 세정과 살균이 용이해야 한다. - 내표면은 평활하고 균열이나 박리가 일어나지 않는 재질을 사용한다. - 배수의 흐름이 청결구역에서 일반구역을 통해 옥외로 흐르도록 설계한다. - 쥐나 곤충 등의 침입을 방지하기 위해 스테인레스 스틸망이나 트랩 등을 설치한다. - 생산 기구류의 배수관은 내부식성이고, 청소가 간단하거나 분해할 수 있어야 한다. - 비음용수와 음용수 배관은 구분하여 관리한다. - 작업장 밖으로 연결되는 모든 배수시설에는 차단시설을 갖춰야 한다. ◆ 내벽 ·내벽 및 도료의 재질은 작업환경의 특성에 맞는 것을 사용한다. - 물을 많이 쓰는 곳의 벽은 강한 세척제에 의해서도 견딜 수 있고 곰팡이가 잘 번식하지 않는 재질로 도포 하는 것이 좋다. - 건조한 곳의 내벽 재질은 구멍이나 균열이 잘 생기지 않고 쉽게 부서지지 않아야 한다. - 마감재의 종류 ① 광택 타일은 물을 많이 쓰는 제조공정이나 미생물 등에 민감한 지역에 적합하고, 도자기 직면 타일 은 습기가 많은 지역에 적합 ② 폴리머(폴리아크릴계와 폴리에스테르), 우레탄, 에폭시 등이 있음 - 마감재 도포 시 주의사항 ① 수분 투과성이 없을 것 ② 깨끗하게 하고 유지하기 쉬울 것 ③ 식품에 오염원이 되지 않을 것 ④ 수성 페인트는 세척이 불가하며 곰팡이가 발생할 수 있으므로 식품취급장에서는 반드시 지양할 것 ⑤ 벽이나 천장, 바닥으로부터 페인트가 벗겨져 나오지 않도록 관리할 것 ·밝은 색의 도료로 도포하여 오염물질이 눈에 쉽게 띌 수 있게 한다. ·파손된 부분이 없는지 주기적으로 점검한다. ·바닥에서부터 1.5m까지는 밝은 색의 내수성, 내산성, 내열성의 적절한 자재로 설비하거나 세균 방지용 페인트로 도색하고, 벽과 바닥면의 경계면 등은 가능한 곡선 처리한다. ◆ 천장 ·천장의 재료는 기본적으로 벽재와 같은 재료를 사용함으로서 동일한 기준으로 세척과 청소를 할 수있 도록 하는 것이 좋다. ·화재경보기, 연기감지기, 열감지기, 전등 등 천장부착물은 천장 청소 시 방해되지 않는 구조로 설계한다. ·천장은 내부에 작업로를 설치하여 장비나 배관, 전기 등의 시설보수와 청소가 용이하도록 한다. ·석고보드나 텍스로 시공할 경우 수분을 흡수하여 곰팡이가 발생할 수 있으며, 식품성분이 묻었을 때 세척과 소독이 쉽지 않으므로 사용을 자제한다. ·천장에 응축수가 맺히면 곰팡이가 발생하거나 제품과 기계에 떨어져 위생문제를 발생시키므로 철저한 단열처리와 충분한 환기로 응축수가 생기지 않도록 한다. * 응축수 : 환기가 부적절하거나 차가운 것과 뜨거운 것 간의 접촉 등 다양한 원인으로 공기 중의 수분 또 는 수증기가 물로 응축된 것 ·천장이 오래된 먼지나 거미줄이 생기지 않도록 주기적으로 청소한다. ·천장 및 배관으로부터 누수가 생기지 않는지 점검한다. ◆ 내부조명 ·먼지가 잘 쌓이지 않고 청소가 용이한 내부식성 재질을 사용한다. - 위생적인 유지관리를 위해 가능한 함몰형이나 천장 부착형으로 설계한다. - 평평한 형광등의 윗면과 전등갓의 윗면은 먼지와 죽은 곤충의 잔해가 쌓일 수 있으므로 주기적으로 청소를 실시한다. ·파손된 전등 또는 이물의 낙하를 예방할 수 있는 전등커버와 같은 적절한 보호 장치를 설치한다. ·조명등이 식품 제조라인 바로 위에 위치할 경우 곤충이나 조명등 위의 먼지가 식품에 떨어질 수 있으므로 라인을 피하여 설치한다. ·전기충격 포충등의 경우 곤충이 닿으면 사체가 비산하므로 통로나 포장이 완료된 제품 저장소 등에만 설치하고 출입문 바로 안쪽 천장에 설치하면 자외선이 외부의 곤충을 유인하므로 문 옆의 벽에 간격을 띄워 설치한다. ·노란색으로 코팅한 전등을 사용하거나 창문에 노란색의 방충필름을 부착하고 차단막 등을 설치하여내 부의 빛이 외부로 노출되는 것을 방지하면 곤충의 유입을 억제할 수 있다. ·제품 제조의 준비단계와 완제품의 검사단계에서는 육안으로 확인해야할 것이 많기 때문에 더 높은 조명도가 필요하다. 그러나 지나치게 조도가 높을 경우 눈이 부시고 쉽게 피로해져 바람직하지 않다. ·작업장에 맞는 적절한 조명을 선택한다. - 백열등은 에너지 효율이 낮고 전구의 수명이 짧아 수시로 관리가 필요하므로 사용을 자제한다. - 형광등은 파열 시 유리의 비산뿐만 아니라 등 내부의 수은 및 형광물질 등이 확산될 수 있으므로 주의한다. - 할로겐 금속등은 태양광선에 유사한 광을 내어 색감변조가 적다. - 저압 나트륨등은 색감을 심하게 왜곡시키므로 육안으로 색을 검사하는 작업장에서는 부적합하다. ◆ 동선 및 구획 ·작업장은 동선 및 구획을 실시하여 교차오염 및 오염확산을 방지한다. - 물건과 사람의 동선은 가능한 구분한다. - 동선은 일방통행으로 설정한다. - 청결도가 다른 구역이 서로 교차하지 않도록 동선을 분리한다. - 청결이 요구되는 구역으로 이동할 때에는 세척, 살균 등을 실시하도록 설계한다. ·분말 원료를 사용하거나 수증기 또는 열기가 발생하거나 물을 다량 사용하는 공정은 별도로 분리하거나 집진기를 설치하여 다른 지역으로의 확산을 방지한다. ·교차오염 방지를 위해 가능한 일련의 제조공정 흐름(원재료입하→가공→제품출하)이 일방통행이 되도록 배치하는 것이 좋다. - 벽 또는 구획(칸막이 및 커튼 등)으로 작업 종류가 다른 구역을 분리한다. - 관계자 외에 출입이 제한되는 구역은 작업장 바닥을 선 또는 줄로 구분한다. - 이동 동선의 흐름을 표시하여 이를 준수하도록 한다. - 청정도가 높은 곳에서 낮은 곳으로의 이동만 가능하도록 설계한다. ·부자재의 공급과 폐기물 반출의 효율성을 높이기 위해 전용 동선을 두는 것이 좋다. ·종업원들이 위생절차를 준수할 수 있도록 작업장 출입구에 위생관리 설비를 갖추어야 한다.